找出解決單機(jī)除塵器在工作時(shí)出現(xiàn)的問題

 　　單機(jī)除塵器在各種粉塵嚴(yán)重的廠家設(shè)備中起著重要作用，因其技術(shù)、進(jìn)行、便于維護(hù)，愈加受到企業(yè)的重視。但世上并沒有 的事物，單機(jī)除塵器在工作時(shí)也會(huì)出現(xiàn)問題，現(xiàn)在我們?cè)诖朔治鲆幌逻@些問題，以此來(lái)找出解決或避免問題的方法。

　　1.環(huán)境問題：

　　單機(jī)除塵器大多采用上部抽袋結(jié)構(gòu)，因而要求廠房要有 高度。在生產(chǎn)中常常因廠房高度不夠而限制了除塵器的應(yīng)用。

　　解決方法：

　　(1).采用降低灰斗高度的方法，采用雙灰斗結(jié)構(gòu)。但這種方法需要1臺(tái)螺旋輸送機(jī)和下料器，運(yùn)行費(fèi)用略有增加。

　　(2).可采用多級(jí)袋籠法，便此方法裝拆袋時(shí)工作量會(huì)加大。

　　(3).可將屋頂打穿，將脈工除塵器露天布置，根據(jù)煙氣條件，確定是否需要加濕，同時(shí)還要考慮電氣設(shè)備的防雨問題。

　　2.氣流問題：

　　靠出氣口處的過(guò)濾室拐角處出現(xiàn)渦流或氣流擾動(dòng)以致濾袋底部(約20cm)易于摩損的現(xiàn)象。

　　問題原因：設(shè)計(jì)中未充分考慮采取合理的氣流分布方式。

　　3.溫度問題：

　　煙氣溫度有時(shí)比較高，濾袋壽命降低，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒穿布袋的現(xiàn)象。

　　解決方法:在吸風(fēng)口附近和除塵器前的煙氣通道上裝入測(cè)溫器與混風(fēng)閥，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，混風(fēng)閥打開時(shí)管道中混入冷風(fēng)，從而達(dá)到控制煙氣溫度的目的。

　　單機(jī)除塵器的注意要點(diǎn)

　　1.正確選用過(guò)濾速度,除塵器的凈化效率—脈沖布袋除塵器的過(guò)濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān).當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的單機(jī)除塵設(shè)備,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi).

　　2.根據(jù)用戶的要求,將單機(jī)除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋的 換和維修,可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作,通過(guò)除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作,了維修人員的勞動(dòng)條件.

　　3.國(guó)內(nèi)膜片的疲勞強(qiáng)度僅4～5萬(wàn)次,膜片壽命為1個(gè)月左右,致使各廠礦在使用單機(jī)除塵器中,膜片的備品備件已成為維修工作中的負(fù)擔(dān).2采用壓差法脈沖控制儀.提高膜片使用壽命—目前國(guó)內(nèi)各廠礦在使用單機(jī)除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短,備品備件供不應(yīng)求.

　　4.采用上揭蓋,維修條件—單機(jī)除塵器為外濾式連續(xù)清灰.濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時(shí),除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無(wú)法進(jìn)入濾袋室,而且在停機(jī)檢修時(shí),維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的.

　　5.國(guó)產(chǎn)單機(jī)除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式,即每30—60秒噴吹一次,每次0.1～0.3秒.一般膜片的疲勞強(qiáng)度, 上的指標(biāo)為l5萬(wàn)次,在除塵器連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的條件下,膜片壽命為2/3個(gè)月.